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儀器儀表行業(yè)成功案例之威勝集團(tuán)(一)

作者:本站    來(lái)源:原創(chuàng)    時(shí)間:2017-06-15    瀏覽數(shù):8798
        導(dǎo)語(yǔ):威勝集團(tuán),作為國(guó)內(nèi)儀器儀表行業(yè)龍頭企業(yè)之一,已將智能制造作為助推其發(fā)展的新引擎,也是該集團(tuán)四五規(guī)劃的重要戰(zhàn)略行動(dòng)之一。通過(guò)在其生產(chǎn)線上部署瑞森可智能協(xié)作機(jī)器人,威勝集團(tuán)迅速搶占儀器儀表行業(yè)智能制造高地,向成為業(yè)內(nèi)“能源計(jì)量與能效管理專家”邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。 


        本文將聚焦威勝項(xiàng)目的概況,簡(jiǎn)述瑞森可公司與威勝合作的點(diǎn)滴,向大家講述瑞森可智能協(xié)作機(jī)器人與威勝生產(chǎn)線共贏的故事。

        威勝集團(tuán)急需改造其自動(dòng)化生產(chǎn)線

        當(dāng)前,以智能制造為代表的新一輪產(chǎn)業(yè)變革迅猛發(fā)展,數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化日益成為制造業(yè)的主要趨勢(shì)。為加速我國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、提質(zhì)增效,國(guó)務(wù)院發(fā)布實(shí)施《中國(guó)制造2025》,將智能制造作為主攻方向,加速培育我國(guó)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)動(dòng)力,搶占新一輪產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)制高點(diǎn)。

        威勝集團(tuán)有限公司為威勝集團(tuán)控股有限公司核心子公司,成立于2000年,是能源智能計(jì)量、智能配用電與能效管理整體解決方案的供應(yīng)商,于2005年12月在香港主板上市。目前威勝產(chǎn)品已覆蓋中國(guó)258個(gè)地級(jí)市及2731個(gè)縣,出口至全球20多個(gè)國(guó)家和地區(qū),與40多個(gè)國(guó)家和地區(qū)建立業(yè)務(wù)聯(lián)系,產(chǎn)品品質(zhì)得到了用戶的廣泛認(rèn)可。2015年,集團(tuán)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入約29.69億元人民幣,同期增長(zhǎng)6%,實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)約4.24億。

        集團(tuán)現(xiàn)有員工3000余人,擁有專業(yè)的能源計(jì)量與能效管理技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),現(xiàn)有各類專業(yè)技術(shù)人員600多名,其中碩士學(xué)歷以上高級(jí)人才占40%。公司與清華大學(xué)、浙江大學(xué)等多家高校廣泛開(kāi)展“產(chǎn)、學(xué)、研”合作,在行業(yè)內(nèi)首家建立了院士專家工作站和企業(yè)博士后工作站。公司每年將營(yíng)業(yè)收入的6%投入到研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新方面,以確保領(lǐng)先一步的技術(shù)與產(chǎn)品。

        威勝在集團(tuán)未來(lái)戰(zhàn)略規(guī)劃中,明確提出將“打造領(lǐng)先的智能制造能力”作為企業(yè)五大核心競(jìng)爭(zhēng)力之一。能源計(jì)量與能效管理專家,是威勝集團(tuán)一直努力的目標(biāo)。簡(jiǎn)而言之,威勝想用高科技手段打造智能化的電表、水表和充電樁等個(gè)人或企業(yè)的能源計(jì)量單位。巧婦難為無(wú)米之炊,早在2015年,威勝集團(tuán)就設(shè)立專門的自動(dòng)化部門,用于改造與提升其自動(dòng)化生產(chǎn)線。

        對(duì)于智能電表的組裝生產(chǎn)線,主要由四個(gè)環(huán)節(jié)的工序組成,即插件后焊、前加工組裝、電表檢測(cè)、后加工與包裝等。四個(gè)階段中,實(shí)施自動(dòng)化設(shè)計(jì)與改造難度最大的為前加工電表自動(dòng)組裝。一是由于組裝元件來(lái)料的品類多樣性,使得組裝形態(tài)變化較大,受組件一致性影響較大;二是傳統(tǒng)自動(dòng)化組裝要求結(jié)構(gòu)化環(huán)境下作業(yè),對(duì)來(lái)料的位置偏差非常嚴(yán)苛,環(huán)境的隨機(jī)影響因素導(dǎo)致自動(dòng)化組裝失敗率較高。因而,使得自動(dòng)化部署成本與難度進(jìn)一步增加。

        威勝集團(tuán)為滿足智能制造需要建立專業(yè)的自動(dòng)化部門,由易到難,在2016年上半年首先完成電表檢測(cè)及后加工生產(chǎn)線建立與試產(chǎn),但對(duì)于前加工組裝環(huán)節(jié),為尋求智能、柔性的自動(dòng)化解決方案,兩年多時(shí)間與多家國(guó)內(nèi)外工業(yè)機(jī)器人集成應(yīng)用供應(yīng)商進(jìn)行接洽和探討,但由于智能電表自動(dòng)組裝存在關(guān)鍵核心技術(shù)難題,使得威勝的自動(dòng)化改造陷入困境。

        瑞森可智能協(xié)作機(jī)器人解威勝燃眉之急

        2016年6月,由威勝集團(tuán)牽頭申報(bào)的“電力裝備能源計(jì)量及控制產(chǎn)品智能制造新模式”智能制造專項(xiàng)項(xiàng)目、“威勝集團(tuán)智能電表及智能用電管理終端智能制造”示范項(xiàng)目,經(jīng)過(guò)項(xiàng)目評(píng)議與公示順利通過(guò)審核,一舉拿下工業(yè)和信息化部“2016年智能制造新模式應(yīng)用項(xiàng)目”與“2016年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目”,威勝也是電表行業(yè)中唯一一家入選企業(yè)。

        2016年9月6日至7日,以“智造轉(zhuǎn)型 湘約未來(lái)”為主題的中國(guó)(長(zhǎng)沙)智能制造峰會(huì)在湖南長(zhǎng)沙舉行。本次峰會(huì)由工業(yè)和信息化部、湖南省人民政府指導(dǎo),長(zhǎng)沙市人民政府、湖南省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)、中國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)集團(tuán)主辦,長(zhǎng)沙智能制造研究總院執(zhí)行。作為行業(yè)內(nèi)唯一一家同時(shí)獲得國(guó)家智能制造重點(diǎn)專項(xiàng)及試點(diǎn)示范的威勝集團(tuán)將在本次峰會(huì)中將作為長(zhǎng)沙智能制造重點(diǎn)示范項(xiàng)目之一接受來(lái)自工信部、湖南政府及與會(huì)嘉賓的現(xiàn)場(chǎng)參觀與檢閱。

        得知這一消息,威勝方面負(fù)責(zé)人既高興又發(fā)愁,準(zhǔn)確的說(shuō)是愁大于喜。自動(dòng)化檢測(cè)線雖然已建成試產(chǎn),但國(guó)內(nèi)外多家電表企業(yè)已建立類似自動(dòng)化檢測(cè)線,智能制造的示范性意義并不強(qiáng),唯一的一臺(tái)工業(yè)機(jī)器人僅用于簡(jiǎn)單的上下料作業(yè),圍欄中的傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人在業(yè)內(nèi)的應(yīng)用早已不是新鮮事,何況面對(duì)前加工組裝的自動(dòng)化行業(yè)難題,依然是一頭霧水,不知如何下手。這樣的情況并不能在行業(yè)乃至全國(guó)具備示范引領(lǐng)效應(yīng)。

        2016年8月初,離峰會(huì)召開(kāi)不到一個(gè)月。威勝方面突然想到前期了解過(guò)的兩款智能協(xié)作機(jī)器人,具有安全、易用和快速部署等特性。威勝方面負(fù)責(zé)人抱著試試看的態(tài)度,與湖南瑞森可機(jī)器人公司進(jìn)行初步溝通,在仔細(xì)了解、研究威勝需求后,瑞森可公司高層迅速與威勝高層對(duì)接,快速確定,由雙方合作,在一個(gè)月時(shí)間內(nèi),建立國(guó)內(nèi)外電表智能協(xié)作機(jī)器人自動(dòng)組裝示范線。

        歷盡艱辛,舉重若輕,第一期項(xiàng)目完美竣工

        其實(shí)與瑞森可機(jī)器人的接觸早在2016年3月就已經(jīng)開(kāi)始了,只是雙方并未進(jìn)行深度的溝通與交流,瑞森可公司在早期的交流與溝通中,對(duì)于將機(jī)器人部署在儀器儀表生產(chǎn)線上持積極態(tài)度,但也深知面臨的困難與挑戰(zhàn)不小。對(duì)于威勝而言,短短的接觸無(wú)法判定這個(gè)呆萌的機(jī)器人能否為現(xiàn)有純?nèi)斯さ那岸松a(chǎn)線帶來(lái)實(shí)質(zhì)性的改變,再加之智能協(xié)作機(jī)器人在當(dāng)時(shí)還是一個(gè)較新鮮的事物,做第一個(gè)吃螃蟹的人固然是機(jī)遇,但伴隨而來(lái)的也有風(fēng)險(xiǎn)與挑戰(zhàn)。

        對(duì)于臨近交答卷的前期,面對(duì)貌似無(wú)法突破的瓶頸,將信將疑地威勝公司做出了一個(gè)大膽的決定,請(qǐng)瑞森可公司來(lái)改造他們的儀表前加工組裝生產(chǎn)線,若能在峰會(huì)前完成初步改造,將購(gòu)買生產(chǎn)線上作業(yè)的機(jī)器人。

        對(duì)于瑞森可公司來(lái)說(shuō),這是難題,也是考驗(yàn),更是讓市場(chǎng)認(rèn)可與接受的機(jī)會(huì)。畢竟,來(lái)自美國(guó)麻省理工的瑞森可智能協(xié)作機(jī)器人擁有顯赫的出身、創(chuàng)新的理念、領(lǐng)先的技術(shù),這些都毋庸置疑。但進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)的時(shí)間并不長(zhǎng),市場(chǎng)認(rèn)知、認(rèn)可與接受的程度并不是很高。而且,只有不到一個(gè)月的方案設(shè)計(jì)及部署時(shí)間,真的來(lái)得及嗎?

        這個(gè)項(xiàng)目得到了瑞森可公司高層的高度重視,公司連夜成立項(xiàng)目組,討論機(jī)器換人的可行性,研究改造方案,調(diào)用機(jī)器人進(jìn)入威勝生產(chǎn)線,集成同事連夜加班加點(diǎn)安裝調(diào)試……項(xiàng)目組同事從接受任命的一刻起,深知自己肩上的重?fù)?dān)與責(zé)任,誰(shuí)都不敢懈怠,但誰(shuí)也沒(méi)有怯場(chǎng),因?yàn)槲覀儗?duì)機(jī)器人設(shè)備對(duì)自己充滿信心。


        從底盒上料除塵到端子排上料組裝,從上電測(cè)試及掃碼到上盒上料組裝,再到最后的載波上料組裝,5個(gè)機(jī)器人工位的成功應(yīng)用與現(xiàn)有生產(chǎn)線工人工位的完美融合終于打造出了國(guó)內(nèi)首條國(guó)網(wǎng)單相表智能制造示范線,由于融入了瑞森可智能協(xié)作機(jī)器人,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化柔性組裝,是當(dāng)時(shí)也是目前國(guó)內(nèi)首條電表生產(chǎn)企業(yè)中組裝工序最多、兼容產(chǎn)品類型最廣、自動(dòng)化程度最高的智能協(xié)作機(jī)器人生產(chǎn)線。這條生產(chǎn)線的正式投產(chǎn)運(yùn)營(yíng),成為9.6峰會(huì)最亮麗的風(fēng)景線之一,也是瑞森可智能協(xié)作機(jī)器人在儀器儀表行業(yè)的第一次正式亮相。

        威勝收獲名與利,瑞森可成就儀器儀表行業(yè)典范

        威勝項(xiàng)目第一階段的成果在9.6峰會(huì)上賺足了鮮花與掌聲。峰會(huì)代表團(tuán)在對(duì)長(zhǎng)沙多個(gè)智能制造企業(yè)的參觀中,對(duì)威勝集團(tuán)的自動(dòng)化生產(chǎn)線與瑞森可智能協(xié)作機(jī)器人印象最為深刻,同一時(shí)段媒體的報(bào)道也都聚焦于此。工信部副部長(zhǎng)辛國(guó)斌部長(zhǎng)雖未親臨威勝生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng),但在湖南智能制造研究總院看到了模擬的自動(dòng)化生產(chǎn)線以及瑞森可機(jī)器人,對(duì)于瑞森可協(xié)作機(jī)器人已在威勝集團(tuán)的儀器儀表生產(chǎn)線上得到實(shí)際的應(yīng)用,倍感欣慰。他表達(dá)了對(duì)安全、易用、實(shí)用的瑞森可智能協(xié)作機(jī)器人濃厚的興趣,覺(jué)得這是未來(lái)機(jī)器人發(fā)展的趨勢(shì),并盛情邀請(qǐng)瑞森可機(jī)器人參加10月底在北京召開(kāi)的世界機(jī)器人大會(huì)。


        一時(shí)間,“威勝”、“智能制造”、“協(xié)作機(jī)器人”成了行業(yè)甚至全國(guó)智能制造的熱詞之一。隨著時(shí)間的發(fā)酵,威勝的自動(dòng)化生產(chǎn)線逐漸聲名遠(yuǎn)播。


        自峰會(huì)后,威勝與智能制造因瑞森可智能協(xié)作機(jī)器人結(jié)緣,由瑞森可自主設(shè)計(jì)的智能協(xié)作機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線也成為威勝對(duì)外宣傳的名片與明星工程。

        2016年11月,中國(guó)制造2025調(diào)研行來(lái)到威勝集團(tuán),對(duì)威勝自動(dòng)化生產(chǎn)線及瑞森可機(jī)器人贊賞有加,環(huán)球資訊廣播等媒體發(fā)文在微博引發(fā)熱議:“有了機(jī)器人加盟,以前需要71人的生產(chǎn)線現(xiàn)在只需14人。干活不出省,電表卻賣到了全世界,從印度印尼到墨西哥”。

        2016年12月23日,推進(jìn)“中國(guó)制造2025”工作現(xiàn)場(chǎng)會(huì)暨國(guó)家制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組第四次會(huì)議在長(zhǎng)沙召開(kāi)。國(guó)務(wù)院副總理馬凱一行調(diào)研湖南智能制造項(xiàng)目,親臨威勝集團(tuán)參觀該自動(dòng)化生產(chǎn)線,并給予高度評(píng)價(jià)。


        威勝集團(tuán)對(duì)瑞森可智能協(xié)作機(jī)器人非常認(rèn)可,對(duì)未來(lái)智能制造布局也充滿信心。“以前20個(gè)人連續(xù)作業(yè)一天才能完成5000臺(tái)電表,現(xiàn)在5臺(tái)機(jī)器人8小時(shí)左右就能完成,生產(chǎn)效率提升了45%,人力成本降低了50%。”集團(tuán)生產(chǎn)中心主任廖前忠還表示通過(guò)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備智能化改造,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。而威勝公司副總裁兼運(yùn)營(yíng)總監(jiān)鄭小平對(duì)外宣稱,目前集團(tuán)計(jì)劃再投入1.59億元進(jìn)行智能制造升級(jí)改造,力爭(zhēng)用3年時(shí)間,建成資訊化系統(tǒng)全覆蓋的數(shù)字化工廠。

        攜手共贏,第二期項(xiàng)目再出發(fā)

        智能制造已經(jīng)成為助推威勝集團(tuán)發(fā)展的新引擎,也是威勝集團(tuán)四五規(guī)劃的重要戰(zhàn)略行動(dòng)之一。按照集團(tuán)智能制造戰(zhàn)略方案,預(yù)計(jì)在未來(lái)三年時(shí)間內(nèi),充分利用長(zhǎng)沙麓谷威勝科技園、湘潭九華電氣產(chǎn)業(yè)園的10萬(wàn)平米生產(chǎn)場(chǎng)地,累計(jì)投資人民幣1.59億,涉及計(jì)量、電氣、研究院等板塊的生產(chǎn)改造、智能生產(chǎn)線/車間建設(shè)。

        為加快推進(jìn)智能制造項(xiàng)目的建設(shè),鑒于9.6峰會(huì)良好的宣傳效果,威勝集團(tuán)在2016年9月8日便發(fā)布了公開(kāi)招標(biāo)出口車間機(jī)器人自動(dòng)化組裝線項(xiàng)目的公告,并定于9月15日公開(kāi)招標(biāo)。

        2016年10月11日,瑞森可公司不負(fù)眾望中標(biāo),開(kāi)啟了第二階段的合作。與第一階段時(shí)間倉(cāng)促相比,第二階段的合作時(shí)間相對(duì)充裕,但難度系數(shù)卻增大了許多。

        日夜奮戰(zhàn),再創(chuàng)一個(gè)奇跡

        如果說(shuō)第一階段的勝利,考驗(yàn)是機(jī)器人本身的價(jià)值與團(tuán)隊(duì)的戰(zhàn)斗力的話,第二階段則是對(duì)公司系統(tǒng)集成方案的全方位考驗(yàn)。

        說(shuō)實(shí)話,用機(jī)器人取代現(xiàn)有人工工位,也就是簡(jiǎn)單的“機(jī)器換人”其實(shí)并不難,真正的難點(diǎn)在于整條生產(chǎn)線的自動(dòng)化改造,也就是系統(tǒng)集成方案設(shè)計(jì)與實(shí)施的能力。這不僅離不開(kāi)機(jī)器人本身的優(yōu)勢(shì),而且對(duì)于集成研發(fā)人員來(lái)說(shuō),如何將智能協(xié)作機(jī)器人與生產(chǎn)線完美融合,使得機(jī)器人與人相得益彰,充分發(fā)揮出智能協(xié)作機(jī)器人獨(dú)特優(yōu)勢(shì),是一項(xiàng)難度系數(shù)極高的工作,特別是面對(duì)儀表行業(yè)前加工組裝這種業(yè)界自動(dòng)化難題上。

        瑞森可公司在2016年底正式開(kāi)始第二階段的合作,計(jì)劃在一年內(nèi)完成項(xiàng)目工作。但自接手項(xiàng)目起,瑞森可公司重新組建項(xiàng)目組并明確負(fù)責(zé)人,希望盡快完成項(xiàng)目工作,同時(shí)也盡快為行業(yè)自動(dòng)化解決實(shí)際問(wèn)題。

        項(xiàng)目組在接到任務(wù)的時(shí)候,已臨近農(nóng)歷新年,同事們來(lái)自五湖四海,盡管春節(jié)長(zhǎng)假是辛苦一年后難得的與家人團(tuán)聚的假期,但項(xiàng)目組同事們依然犧牲了一部分假期,緊鑼密鼓的開(kāi)展工作,希望項(xiàng)目能有突破性進(jìn)展,盡早完成任務(wù)。連威勝的員工都說(shuō),瑞森可的同事們,太敬業(yè)了!

        截至今年4月底,威勝第二期項(xiàng)目已經(jīng)有了突破性進(jìn)展,新的生產(chǎn)線進(jìn)入試產(chǎn)運(yùn)行優(yōu)化階段。
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